Обжиг известняковой плиты
5 Октябрь 2009
Обжиг известняковой плиты предусматривается в этих Урочных положениях в напольных временных печах и постоянных печах различных конструкций. Напольные печи «с обмазкою глиною боков и поверхности всей печи». . . «удобнейшие. . . те, которые вмещают в себе не менее 8 саж.3 [77.7 м3]. . . известковой плиты, из коей выходит таковое же количество негашеной извести».
Кампания обжига печи, вмещающей 7—9 саж.3 плиты, продолжается трое суток, а при хорошей погоде и менее; остывание происходит также в течение трех суток. Во время обжига печь обслуживается пятью рабочими, из них один мастер. Для укладки плиты в печи с обмазкой и с подставкой слег требуется шесть рабочих на 1 саж.3 плиты; для выгрузки извести — два рабочих на 1 саж.3. извести. Расход дров в зависимости от свойства и крепости плиты составляет 2V2—3 саж.3 на 1 саж.3 извести. В постоянных и, особенно, непрерывно действующих печах он снижается до 1V2 саж.3
Гашение извести предусмотрено тремя способами: 1) действием воздуха на известь в тонких слоях, 2) погружением извести в корзинах или коробах в воду, 3) поливкой извести водой. Для гашения первым способом рабочих не требуется, известь на площадках рассыпают возчики. Гашение по второму способу производится обычно машинами, обслуживаемыми рабочими, количество которых зависит от конструкции машин. На гашение 1 саж.3 извести третьим способом требуется один рабочий, имеющий готовую воду.
Выход гашеного продукта из 1 саж.3 негашеной извести «по разпуще-нии» составляет: при простой самой жирной извести 13/4—2х/4, при средней малогидравлической извести 1V4—13/4, при сухой весьма гидравлической извести lVg—11/4 саж.3 («Отделение X. Заготовление каменных материалов. Глава II. Выломка плиты, обтеска оной и выжигание извести»).
В зависимости от характера каменных работ и назначения кладки враз-личных конструктивных элементах сооружений применяется гашеная простая (воздушная) и гидравлическая известь в виде теста или раствора с песком или «цементом, т. е. толченой ^черепицей, кирпичем, кузнечными изгаринами, золой и проч.» Количество песка или цемента в растворе обычно такое же, как и гашеной извести, но иногда «более или менее противу извести, судя по свойству ее доброты, что следует определять опытом». При использовании гидравлической извести добавление песка иногда не требуется. Мерой для извести служит бочка в 10 пуд. (163.8 кг) или 1 саж.3 (9.7 м3).
Известковый раствор применяется для забутки фундаментов и заливки их верхнего ряда, для кладки цоколя и возведения стен из камня. «Для выстилки простильной плитой на гидравлической извести, подошвы фундаментов по сплошным лежням (под стены огромные и особой важности)» исчислена негашеная гидравлическая известь.
При кладке стен из тесаного гранитного камня, скрепляемого скобами и пиронами, заливаемыми свинцом, камни подливаются известью, а для замазывания швов применяется смесь из 2 фн. конопляного масла, 4 фн. смолы и 6 фн. чистой извести (на 10 пог. саж. шва). При попеременном воздействии на стену воды и воздуха на 10 фн. такой замазки требуется 5V4 фн. гашеной извести, 2х/2 фн. толченого и просеянного кирпича, V4 фн. мелкого порошка стекла и 2 фн. льняного вареного масла. Для стен, находящихся постоянно под водой, применяется, например, состав из 5 фн. гашеной извести, 2V2 фн. толченого кирпича, V2 фн. железных обоин в порошке, V4 фн. стекла и 2 фн. льняного масла.
Гранитные, плитные и кирпичные своды защищаются от просачивания сверху воды специальным цементом, по существу — водостойким раствором из извести с гидравлическими добавками. Для составления 1 саж.3 такого цемента, с учетом потерь при переноске и перетирке, назначается 1/2 саж.3 толченой негашеной извести, V2 саж.3 толченого кирпича красного или «железного вида»,61 3/4 саж.3 мелкого, без примесей, просеянного песка и 125 ведер воды. Смесь, тщательно перемешанная посредством длительного, многократного толчения или сечения, наносится на поверхность сводов слоем в 3/4 д. (19 мм) и затирается железными терками.